首先高壓鼓風機需要進行兩個方麵（miàn）的保護： 　　 　　
　　1、壓力：壓力過高會（huì）引起風殼長時間沒（méi）有流量造（zào）成風機溫度過高，從（cóng）而造成風機軸承老化。對於壓力，經常使用的是釋壓閥，它（tā）是一個卸荷閥，當高壓風（fēng）機的使用壓力超過釋壓閥設定的（de）壓力（lì）之（zhī）後，釋壓閥就會自（zì）動打開，把多餘的壓力釋（shì）放（fàng）掉（diào），從而保護高壓風機。
　　2、粉塵：高壓鼓（gǔ）風機工（gōng）作環境粉塵過多會粘在風機葉輪和軸承上會使高壓鼓風機造成卡死引起風機（jī）不轉。對於粉塵，經常使用的是過濾器。它根據不同的（de）使用現場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同（tóng）的濾芯有不同（tóng）的維護方法和使用壽命（mìng），在訂貨時就（jiù）需要問清楚。 　　 　　
　　其次引起高壓風機故障的是軸承的選用 　　 　　
　　1、軸承潤滑質量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸（chù）產生摩擦，而形（xíng）成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數量（liàng）不足或質量不良，會使動靜部分直接摩擦發熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使高壓風機軸承溫度升高。
　　2、滾動軸承裝配質量不良。如內套與軸的緊力不夠（gòu），外套與軸承座間隙（xì）過大或過小。 　　 　　
　　3、密封毛氈過緊而發熱，空（kōng）氣的壓縮。 　　 　　
　　4、高壓鼓風機軸承（chéng）振動過大而承受衝擊負載，嚴重影響潤滑油膜的穩定性。 　　 　　
　　5、高壓鼓風（fēng）機軸承（chéng）冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承（chéng）溫度（dù）升高。 　　 　　
　　6、高壓鼓風機軸承質量（liàng）不（bú）良。滑動軸承刮研（yán）質量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體麵有裂紋、碎裂、剝（bāo）落等，都會破壞油膜的穩定性與均勻性，麵使軸承發（fā）熱。